一、技術(shù)概述 ?。ㄒ唬┘夹g(shù)產(chǎn)生背景 經(jīng)我司研究鋅煙、酸霧介質(zhì)性質(zhì),結合傳統布袋除塵處理鋅煙易糊袋、能耗高,傳統噴淋中和酸霧耗堿、產(chǎn)生含鹽中和廢...
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一、技術(shù)概述
(一)技術(shù)產(chǎn)生背景
經(jīng)我司研究鋅煙、酸霧介質(zhì)性質(zhì),結合傳統布袋除塵處理鋅煙易糊袋、能耗高,傳統噴淋中和酸霧耗堿、產(chǎn)生含鹽中和廢水、能耗高等痛點(diǎn)。我司將該技術(shù)創(chuàng )新應用在鋅煙、酸霧處理上,經(jīng)過(guò)兩年的測試論證,目前已在安徽廬峰鍍鋅、山東日照表面處理產(chǎn)業(yè)園區、江蘇新長(cháng)江集團下屬泓聯(lián)鍍鋅幾個(gè)廠(chǎng)在應用。
(二)技術(shù)原理
采用高壓放電原理,通過(guò)直流高壓電在“電捕室”將空氣擊穿,使鋅煙、酸霧霧滴粒子表面荷電,在“電捕室”電場(chǎng)作用下對表面荷電酸霧霧滴、鋅煙粉塵進(jìn)行捕捉收集到陽(yáng)極板上,然后通過(guò)循環(huán)溶液對極板進(jìn)行脫附?jīng)_洗,完成鋅煙、酸霧的捕捉收集處理,脫附收集的循環(huán)液定期排放至中轉池,配比后作助鍍液槽液補充資源回用。
(三)技術(shù)特色
特色一、綠色環(huán)保,無(wú)二次污染
本技術(shù)原理是采用靜電捕集原理,即通過(guò)高壓直流產(chǎn)生電場(chǎng)對污染物質(zhì)進(jìn)行吸附捕集,然后通過(guò)水脫附溶液進(jìn)行脫附資源再生。整個(gè)工藝過(guò)程為純物理過(guò)程,不添加任何化學(xué)藥劑,故沒(méi)有二次污染產(chǎn)生,為純綠色環(huán)保處理技術(shù)。
特色二、穩定達標
本技術(shù)在設計建造中,為通透式耐腐結構,應用中無(wú)需耗材使用,不存在有堵塞現象,能實(shí)現處理排放達標的穩定性。
特色三、超微排放
本技術(shù)捕集率理論上能做到99.9%,搜集率能做到95%以上,故其排放指標能超微排放,遠低于現有國家或地方排放標準。
特色四、節能減耗
本技術(shù)處理設施為通透式設計,鋅煙處理取消了布袋除塵器,酸霧處理取消了中和塔,系統中沒(méi)有布袋和濾球的阻力,僅有管道風(fēng)阻,再沒(méi)其它風(fēng)損,大大降低了風(fēng)機功率,實(shí)現了節能。
也因為鋅煙處理取消了布袋、酸霧處理取消加堿中和,從源頭上消除耗材的使用,解決了廢舊濾袋、濾球處理的環(huán)保難題。
酸霧處理取消加堿中和,沒(méi)有中和后的濃鹽廢水的產(chǎn)生,結合產(chǎn)線(xiàn)取消水漂洗,徹底從源頭上解決了廢水排放的問(wèn)題,真正實(shí)現了零排放、清潔生產(chǎn)。
特色五、資源再生
本技術(shù)鋅煙和酸霧通過(guò)電捕集鋅煙粉塵顆粒和酸霧,伴隨反應生成氯化鋅-銨被噴淋脫附流至塔底的儲液池中,經(jīng)調配后可用于助鍍液中,實(shí)現資源再生回收,再無(wú)危廢產(chǎn)生。
特色六、減少排放口
采用新的電捕環(huán)保技術(shù),可將原傳統技術(shù)的三個(gè)排放口減少為一個(gè)排放口(環(huán)保是按排放口數量收費的)。
特色七、自動(dòng)化程度高
本技術(shù)一鍵啟動(dòng),實(shí)時(shí)監測空氣濕度來(lái)調整風(fēng)機頻率控制轉速全自動(dòng)運行,免人為操作和維保,有效保證了運行的穩定及設備的壽命,降低了實(shí)際運行功率。
特色八、經(jīng)濟性
節能減耗,運行費用低,危廢再利用等技術(shù)相比傳統工藝,將不到一年能收回投資,后續運行相比傳統技術(shù),節約下來(lái)就是純利潤,增加了企業(yè)的綜合競爭力,投入產(chǎn)出經(jīng)濟性及性?xún)r(jià)比極高。
二、工藝流程
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?。ǘ┕に囘^(guò)程描述
1、工藝過(guò)程總述
依托鋅煙收集罩、酸霧封閉間收集鋅煙酸霧,通過(guò)風(fēng)管利用風(fēng)機將鋅煙、酸霧抽送到無(wú)障礙通透凈化過(guò)濾塔;然后利用電捕技術(shù)在電捕室內進(jìn)行鋅煙、酸霧捕捉,通過(guò)電捕室內極板裝置進(jìn)行捕集吸附;***采用高壓水簾進(jìn)行沖洗脫附,使鋅煙、酸霧資源回收;尾氣通過(guò)排氣管道實(shí)現超微排放。
2、工藝過(guò)程分述
具體如下表。
工藝過(guò) |
設備設 |
處理描述 |
工藝參數 |
工藝目標 |
鋅煙酸霧收集 |
酸霧收 |
通過(guò)封閉間的形式收集酸霧 |
依據封閉間大小確定收集罩容量 |
實(shí)現酸霧收集 |
鋅煙收 |
通過(guò)收集罩收集鋅煙粉塵 |
依據收集罩大小確定收集罩容量 |
實(shí)現鋅煙收集 |
|
風(fēng)管 |
酸霧的輸送管道 |
依據流量、風(fēng)速確定管徑 |
實(shí)現鋅煙、酸霧收集輸送 |
|
引風(fēng)機 |
酸霧的輸送動(dòng)力系統 |
依據風(fēng)量、風(fēng)阻確定風(fēng)機功率 |
||
鋅煙 |
電捕室 |
通過(guò)直流高壓形成強電場(chǎng)捕捉鋅煙酸霧 |
依據鋅煙、酸霧物化性質(zhì)進(jìn)行直流高壓電源、極板、循環(huán)泵、噴嘴設計選型 |
實(shí)現滿(mǎn)足鋅煙、酸霧捕捉、收集條件 |
極板 |
在電場(chǎng)作用下捕集帶荷電的鋅煙酸霧 |
|||
噴淋 |
循環(huán)泵 |
抽取溶液對極板進(jìn)行沖洗脫附 |
實(shí)現鋅煙、酸霧沖洗脫附回用 |
|
高壓噴嘴 |
通過(guò)高壓噴嘴對極板進(jìn)行沖洗脫附處理 |
|||
尾氣 |
直排管 |
尾氣通過(guò)直排管排放 |
依據排放標準進(jìn)行設計選型 |
實(shí)現尾氣超微排放 |
循環(huán)脫附液資源回用 |
循環(huán)泵 |
自流或循環(huán)泵排至中轉池 |
依據循環(huán)液PH值、液位定期自動(dòng)排放 |
鋅煙酸霧資源回用 |
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1、電源系統
采用低電流高電壓直流電源系統。
2、控制系統
通過(guò)鋅煙、酸霧濃度不同引起的阻值變化,自動(dòng)調節電極電壓適時(shí)實(shí)現捕捉量自控,并自控變頻引風(fēng)機轉速,實(shí)現節能??刂瞥绦騊LC采用三菱、西門(mén)子、ABB等。
3、保護系統
通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)裝置進(jìn)行高壓安全保護。
4、在線(xiàn)監測
依據當地環(huán)保要求配置在線(xiàn)監測系統(用戶(hù)選項)。
三、工藝目標
件名稱(chēng) |
單位 |
處理前 |
處理后 |
備注 |
||
鋅煙 |
氧化鋅顆粒濃度 |
mg/Nm3 |
依實(shí)際測算 |
≦10 |
兩種顆?;旌峡偱欧?/p> |
|
氯化氨顆粒濃度 |
||||||
氨氣濃度 |
ppm |
依實(shí)際測算 |
5~6 |
|
||
酸霧 |
氯化氫 |
排放速率 |
Kg/h |
/ |
0.26 |
15米高煙囪 |
Kg/h |
/ |
0.43 |
25米高煙囪 |
|||
濃度 |
mg/Nm3 |
依實(shí)際測算 |
≦10 |
|
四、設備構成
?。ㄒ唬┰O備系列
該設備為非標定制設備。因鋅煙收集罩、酸霧封閉間容量大小不同;鋅煙濃度隨所鍍工件結構及重量不同其鋅煙濃度亦不一,酸霧隨槽體表面積、鹽酸濃度、溫度、濕度不同而變化。產(chǎn)生的酸霧濃度亦不同,該設備處理量也隨之變化。故是依據客戶(hù)情況定身量制。
?。ǘ┮讚p件
密封墊、溫度計
?。ㄈ└鼡Q件
水泵、噴嘴
?。ㄋ模?/strong>設備維護保養
主要是防酸腐蝕的維護保養。